65弹簧钢 国产65弹簧钢 65弹簧钢性能 标准：GB/T 1222-1984 特性及适用范围： 热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。 化学成份： 碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服强度 σs (MPa)：≥784(80) 伸长率 δ10 (％)：≥9 断面收缩率 ψ (％)：≥35 硬度 ：热轧,≤285HB;冷拉 热处理≤321HB 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火840℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时±30℃)。 交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。 65 、70 、85： 可得到很高强度、硬度、屈强比，但淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低 应用非常广泛，但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧 荣创金属代理65弹簧钢等国内外弹簧钢，牌号各国欢迎新老客户来电来函订购。 分类 　　按照化学成分分类 根据GB/T 13304 标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。 1.碳素弹簧钢 　　碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%)，如65Mn两类。 2.合金弹簧钢 　　合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。 　　合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。 　　此外，还从其他钢类，如碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。 　　按照生产加工方法分类 　　1. 热轧 (锻)钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。 　　2.冷拉(轧) 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 (冷拉圆钢)。 　　按照钢材交货状态分类 　　1. 热轧 (锻) 钢材 　　A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 　　B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 　　以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。 　　2. 冷拉 (轧) 钢材 　　A.钢丝 　　① 铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。 　　② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以消除应力。 　　③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝) 　　a. 以冷拉状态交货。 　　b. 以退火、正火或回火处理状态交货。 　　以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。 　　B.钢带 　　① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。 　　② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力。 　　③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理 　　C.冷拉钢材 　　以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 　　其他分类方法 　　除以上所述外，还有一些其他分类方法，例如： 　　按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货和按淬透性交货。 　　按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。 荣创金属代理65弹簧钢等国内外弹簧钢，牌号各国欢迎